Новости

14 апреля 2022

НК «КазМунайГаз» и «Татнефть» построят в Казахстане завод по выпуску бутадиеновых каучуков и изобутана. Проект планируется реализовать в течение четырех лет.

Как сообщают пресс-службы обеих компаний, подписание соглашения состоялось в городе Сарань Карагандинской области при участии премьер-министра Казахстана Аскара Мамина и президента Республики Татарстан Рустама Минниханова.

Договор о базовых условиях по проекту «Бутадиен» подписали председатель правления НК «КазМунайГаз» Алик Айдарбаев и генеральный директор «Татнефти» Наиль Маганов.  

Завод появится в Атырауской области.

«Мощность составит 186 тысяч тонн бутадиеновых каучуков и 170 тысяч тонн изобутана. Сырьем для завода будет бутан, производимый компанией “Тенгизшевройл”. Готовая продукция будет поставляться на шинный завод KamaTyresKZ в Карагандинской области, а также на экспорт в страны Европы, Россию, Китай, Турцию и другие», – говорится в сообщении компаний.

Завод планируется построить до 2025 года. Объем инвестиций в проект не уточняется. На предприятии появится 400 рабочих мест.

05 апреля 2022

Начало 2022 года было ознаменовано рекордным ростом цен на сырьевые компоненты для производства лаков и красок. Как поведет себя в нынешних условиях отрасль, пережившая с наименьшими потерями коронавирусный год, остается только догадываться. Пока предприятия Петербурга и Ленобласти сдаваться не собираются – благодаря большим объемам строительства и на лакокрасочные материалы сохраняется стабильный спрос.

Вирусная подножка

В преддверии коронавирусного кризиса российский рынок лакокрасочных материалов (ЛКМ) чувствовал себя неплохо. По данным компании TK Solutions, с 2017-го по 2020 год производство росло на 3,2% в год. Объемы выпуска наращивали в основном иностранные компании, локализовавшие производство в России.

В структуре рынка более 50% занимали декоративные покрытия, около 40% – промышленные ЛКМ, остальная доля приходилась на технические материалы. Игроки рынка рассчитывали на развитие и увеличение прибыли и в 2020 году, но... началась пандемия. Основное сокращение спроса пришлось на прошлую весну, когда многие предприятия закрылись, остановились стройки. Однако в середине года оживился частный сектор.

«Во время пандемии сокращение спроса коснулось индустриального сегмента, что было вызвано ограничениями в промышленном секторе, которые сохраняются на некоторых предприятиях до сих пор, – подтверждает гендиректор «Tikkurila Россия и Центральная Азия» Антон Пешков. – А вот в декоративном сегменте, наоборот, отмечался активный рост, так как в период удаленной работы люди стали больше времени проводить дома и задумались об обустройстве квартиры или ремонте на даче».

Перегоняя кризис

В итоге, если в других секторах экономики предприятия несли значительные убытки, рынок ЛКМ отделался легким испугом, сменившимся облегчением. В прошлом году российские предприятия выпустили лакокрасочных материалов на 13,3% больше, чем в 2019-м. 

Многие компании перенесли трудные времена относительно спокойно, работая над заключенными ранее контрактами. Другие переориентировались на производство санитайзеров, поскольку технологически сделать это было несложно.

«В 2020 году мы смогли не только удержать лидерские позиции на рынке лакокрасочных материалов, но и нарастить продажи в России на 6% по сравнению с показателями предыдущего года», – констатирует Антон Пешков.

Гатчинская компания «НПК «Приматек», принадлежащая, по данным сервиса kartoteka.ru, Артему Ведунову, в прошлом году завершила основный этап реализации нацпроекта «Производительность труда». Удалось сократить время рабочего процесса на линиях на 566 минут, уменьшить незавершенное производство с 52 до 39 тысяч килограммов. В целом технологии бережливого производства позволили обеспечить ежегодный дополнительный выпуск порошковой краски более чем на 500 тонн в год без увеличения численности персонала.

А в технопарке «Федоровское» Тосненского района Ленобласти осенью прошлого года открылся новый завод полимерных материалов. Предприятие «ГК «Аттика» выпускает связующие компоненты для производства промышленных лакокрасочных материалов, автомобильных грунтовок и покрытий, красок для дорожной разметки, а также пластиковых емкостей. Инвестиции в проект, реализованный совместно с немецкими партнерами, составили более 460 млн рублей.

Первая очередь комплекса состоит из трех линий: универсальной опытно-промышленной, для производства акриловых сополимеров и алкидно-полиэфирной. Их расчетная мощность составляет 10 тыс. тонн в год. Вторая очередь строительства с запуском еще двух производственных линий будет завершена в конце 2021 года. Новое производство должно увеличить долю на российском рынке акриловых смол с 15 до 35%.

Инициаторы проекта уверены, что еще один завод в стране будет обеспечен заказами, так как потенциал импортозамещения в этой отрасли высок. Кстати, изначально компания была лишь дистрибьютором химического сырья, но, поскольку конкуренция на рынке дистрибуции химического сырья активно растет, было принято решение о локализации собственного производства.

В целом, по данным независимой аналитической компании Alto Consulting, в 2020 году объем импорта лакокрасочных материалов на российский рынок по сравнению с предыдущим годом снизился на 5,6%, а объем российского экспорта вырос на 8,3%.

«Темпы развития экспорта ЛКМ в 2020 году превысили уровень 2019 года. Наиболее успешными в этом плане стали краски для производства стекла и керамики и монтажная пена. Импорт же имел тенденцию к сокращению», – подтверждает заведующая отделом рынка и развития химического комплекса и продукции газопереработки НИИТЭХИМ Галина Жигарева.

Из основных точек роста российского экспорта также выделяются такие товарные сегменты, как художественные краски, органические красящие вещества и замазки, мастики и малярные шпатлевки.

«Очень узкие ниши показали скачок, и это уже серьезный плюс для нашей отрасли», – считает член комитета ТПП РФ по внешнеэкономической деятельности гендиректор аналитической компании VladVneshService Жанна Мартынова.

В ближайшем будущем эксперты прогнозируют отрасли умеренно позитивную перспективу. При благоприятном развитии событий к 2030 году объем импорта ЛКМ снизится более чем вдвое, а экспорт вырастет в четыре раза.

Разноцветная конкуренция

Но есть и серьезная проблема, которая тормозит развитие рынка, – сырье. На сегодняшний день отечественные производители используют более 40% импортного сырья – пигментов, связующих и добавок. Неудивительно, что в нынешних условиях проявляется дефицит этих материалов, а также стремительный рост цен на эту продукцию с учетом затрат на логистику и упаковку.

«В конце 2020 года многие сырьевые компоненты подорожали, – подтверждает директор компании «Аттика» Матвей Раммо. – В частности, эпоксидные смолы выросли в цене более чем на 50%. Вторая проблема, с которой столкнулись отечественные предприятия, – отсутствие самих сырьевых компонентов».

«Текущая ситуация с ростом цен на сырье весьма тревожна, в том числе с точки зрения обеспечения качества и безопасности лакокрасочных материалов, – уверен президент Ассоциации качества краски Сергей Федотов. – Однако для решения проблемы сырьевой безопасности индустрии необходима государственная поддержка».

При этом мощностей российских и локализованных в стране предприятий ЛКМ достаточно, чтобы удовлетворить практически все основные секторы потребления. По мнению членов ассоциации производителей, поставщиков и потребителей лакокрасочных материалов и сырья для их производства «Центрлак», отечественные ЛКМ достаточно конкурентоспособны.

Правда, речь идет о конкуренции за собственный рынок с транснациональными корпорациями, которые активно открывают свои производства на нашей территории. Из ведущей двадцатки мировых лидеров отрасли половина локализовала свои производства в России, а свою продукцию реализуют 17 игроков. В результате российским производителям приходится конкурировать с локализованными компаниями в каждом секторе потребления.

«Если транснациональные компании борются в основном за рынки, то наш производитель – за конкретного покупателя», – подчеркнул в своем выступлении на «круглом столе» «Конкурентоспособность российских ЛКМ на внутреннем и мировом рынках», который состоялся в рамках выставки «Интерлакокраска-2021», директор ассоциации «Центрлак» Геннадий Аверьянов.

В каждой стране есть свой протекционизм, сформированный транснациональными компаниями. Российская продукция ЛКМ в глобальной конкуренции практически не участвовала, в результате сегодня соперничать с крупными корпорациями, мягко сказать, нелегко.

Между тем особых мер поддержки отечественного производителя не наблюдается. Напротив, год назад появилось новое правительственное постановление, взволновавшее участников рынка. Теперь получить статус «Российский продукт» могут все ЛКМ, в том числе созданные примитивным смешением сырьевых компонентов, без серьезных научных разработок и организации сложного производства. Главное, чтобы предприятие было расположено в промышленном секторе РФ. По мнению игроков отечественного рынка, подобный подход усиливает конкуренцию с иностранными производителями и тормозит развитие отечественных разработок ЛКМ, лишая их мотивации.

Сделайте нам антибактериально

Основные ориентиры, на которые равняется отрасль, – простота эксплуатации, экологичность, безопасность и, с недавних пор, антибактериальность.

«В соответствии с актуальными запросами потребителей наша компания ведет систематическую работу по переходу на экологичные и водоразбавляемые материалы, доля которых в общем объеме производства составляет 77%, – отмечает Антон Пешков. – Осенью 2020 года компания закрыла в Петербурге небольшую площадку по производству органоразбавляемых материалов. Ориентируясь на экотренды, наши специалисты выпустили серию интерьерных красок, цвета которой посвящены исчезающим видам животных. Часть средств, полученных от продажи этой коллекции красок, будет перечислена на сохранение первозданных лесов России».

Компания «Функциональные материалы» представила перспективную разработку антипирена (компонент, добавляемый в материалы органического происхождения с целью обеспечения огнезащиты) в виде порошка и жидкости. Жидкость подходит для пропитки бумаги, травы, тканей и других материалов и придания им свойств абсолютной негорючести. Порошок предназначен для использования в производстве полимерных материалов.

А НПК «Приматек» на волне пандемии разработал новый актуальный продукт – антибактериальные порошковые краски на основе полиэфирных смол. Антибактериальными красками окрашиваются такие поверхности, как дверные ручки, сантехника, выключатели, стены, мебель. Поскольку бактерицидной активностью обладает не только поверхность, но и весь слой покрытия, его гигиенические свойства сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации. При этом царапины и износ на антибактериальные свойства поверхности покрытия не влияют.

Что касается дизайнерских фишек, то сейчас набирает популярность техника создания интерьерных картин эпоксидной смолой – resin art. Использование смолы для создания арт-объектов берет начало в США, Канаде и Австралии. Но в России эта технология делает лишь первые шаги.

 

04 апреля 2022

Корейская компания DNC CO получила три свидетельства о типовом одобрении (СТО) Российского морского регистра судоходства на противообрастающие покрытия самополирующегося типа. Заявителем выступила компания Nippon Paint Marine Korea Co, сообщается в базе регистра.

СТО на все три продукта действуют в течение пяти лет. DNC CO получила одобрение на следующие материалы: ECOLOFLEX SPC 600 HyB, OFLEX SPC 250 HyB и ECOLOFLEX SPC 200. Все три ЛКМ выпускаются в Корее. Содержание олова в продуктах не превышает 2500 мг на 1 кг.

ECOLOFLEX SPC 600 HyB представлен в цветах «Вишня F» и «Слива F». OFLEX SPC 250 HyB выпускается в цветах «Вишня V» и «Слива V». Третий материал поставляется в цветах «Коричневый Z», «Светло-коричневый Z», «Темно-коричневый K» и «Светло-коричневый K».

Продукты содержат в качестве активных ингредиентов оксид меди и ксилен в разной концентрации.

Добавим, сейчас в базе регистра находится четыре действующих свидетельства о типовом одобрении, выданных DNC CO. Первое СТО выдано в апреле 2018 года на противообрастающую систему, не содержащую оловоорганических соединений с контролируемым выделением биоцида BIOFLEX 800.

Во всех случаях заявителем является компания Nippon Paint Marine.

19 июня 2021

Группа НЛМК начала испытание нового антикоррозионного покрытия. Новинка по сравнению с цинковым покрытием в три раза повышает стойкость проката к коррозии, сообщает пресс-служба Группы.

Цинкалюмомагниевое покрытие (ЦАМ) разработали специалисты R&D направления Группы НЛМК в исследовательских центрах, расположенных в России и Бельгии. Испытания проходят вместе с сотрудниками Института физической химии и электрохимии (ИФХЭ) РАН.

Новое покрытие используется при производстве легких стальных тонкостенных конструкций и как основа для проката с полимерным покрытием.

«Структура покрытия минимизирует воздействие кислорода и влаги на сталь, что позволяет обеспечить лучшую защиту строительных конструкций от коррозии», – говорится в сообщении пресс-службы.

Как основа для окрашенного проката ЦАМ продлевает долговечность продукции до 50 лет. Кроме того, покрытие в три раза относительно цинкового повышает коррозионную стойкость металла, защищая его от растрескивания механической обработке благодаря высокой пластичности.

Во время тестов образцы проката с ЦАМ подвергнут агрессивному воздействию аэрозоля морских солей, повышенного содержания диоксида серы в воздухе и высокой влажности воздуха при низких температурах.

Группа НЛМК планирует вывести на рынок новый материал в 2022 году.

18 июня 2021

Hempel объявил о закрытии сделки по приобретению компании Wattyl (Австралия и Новая Зеландия) у концерна Sherwin-Williams. Покупка, как сообщает новый владелец актива, является частью стратегии по удвоению выручки к 2025 году.

Власти Австралии и Новой Зеландии дали официальное разрешение на покупку Wattyl Hempel несколько дней назад. Так что 31 марта сделка была закрыта, и один из крупнейших производителей ЛКМ этих стран официально стал частью концерна Hempel. Финансовые условия сделки не разглашаются.

«Мы сделали первый крупный шаг на пути к росту, который позволит нам занять лидирующие позиции в выбранных регионах и сегментах. С Wattyl в составе Hempel Group мы усиливаем позиции в Австралии и Новой Зеландии, преследуя наши стратегические амбиции в отношении декоративного, инфраструктурного и энергетического сегментов в нашем регионе Южной и Восточной Азии», – сказал исполнительный вице-президент и главный операционный директор Hempel Ларс Петерссон.

Напомним, Hempel подписал соглашение с Sherwin-Williams о приобретении Wattyl 18 февраля. Эта компания была основана в 1915 году. В активе производителя два завода и пять распределительных центров. Численность персонала достигает 750 человек, а оборот – 150 млн евро.

16 июня 2021

На Украине значительно сократят использование свинца, который оказывает вредное воздействие на здоровье человека.

Об этом рассказал министр защиты окружающей среды и природных ресурсов Роман Абрамовский.

По его словам, министерство разработало регламент, предусматривающий существенное сокращение свинца в лакокрасочных материалах.

"Производители красок нас поддерживают. Они давно понимают, что можно избежать использования свинца, и они поддержали нас в таких инициативах. Я думаю, что через несколько недель такой регламент будет утвержден Кабинетом Министров. Он будет предусматривать использование нетоксичных материалов, которые могут заменить свинец", - рассказал Абрамовский.

Он добавил, что такие же ограничения будут распространяться на продукцию, которая завозится из других стран.

"Технический регламент предусматривает запрет на использование свинца не только при производстве лакокрасочных материалов, но и на ввоз таких материалов", - заметил министр.

Он подчеркнул, что контролировать ввоз таких товаров должна Госпродпотребслужба. Ее задача - не допустить на украинский рынок материалы, не соответствующие установленным нормам.

11 июня 2021

Совет директоров АО "Камтэкс-Химпром" (Пермь) на заседании в среду избрал Оксану Бредневу - бывшего министра сельского хозяйства Пермского края, гендиректором предприятия, говорится в сообщении "Камтэкс-Химпром".

Бреднева сменит на этом посту Илью Иванова, который с 2013 года руководил "Камтэкс-Химпромом".

С ней будет заключен трудовой договор сроком на один год, к своим обязанностям она приступит с 1 апреля.

Согласно данным информационно-аналитической системы "СПАРК-Интерфакс", Бреднева уже была гендиректором "Камтэкс-Химпрома" с 2002 по 2013 годы, после этого она руководила такими пермскими предприятиями, как ООО "Мясокомбинат Кунгурский", ООО "УК "Гипсополимер", а также кондитерской "Тортолино".

В 2019 году она возглавила региональный Минсельхоз, но в конце прошлой недели покинула этот пост.

"Камтэкс-Химпром" выпускает химическую продукцию, предназначенную для производства пластификаторов, полиэфирных и алкидных смол, красителей, медицинских препаратов, пластмасс, резинотехнических изделий и прочих материалов. Также предприятие производит кислоты для химической, шинной, целлюлозно-бумажной промышленности, а также для производства горюче-смазочных и лакокрасочных материалов.

10 июня 2021

Tikkurila, ведущая лакокрасочная компания в России, проанализировала ситуацию на рынке лакокрасочных материалов (ЛКМ) России.

По оценкам экспертов, объем рынка ЛКМ России в 3 раза больше, чем, к примеру, в Польше, но при этом среднее потребление ЛКМ в России одно из самых низких в Европе, что говорит о потенциале роста. По прогнозам экспертов российский рынок ЛКМ в 2021 году может вырасти на 2-4%.

По мнению экспертов компании Tikkurila, в 2020 году, несмотря на кризисные явления в экономике, вызванные пандемией, рынок лакокрасочных материалов получил новый импульс к развитию. Люди больше времени проводили дома, и многие решились на ремонт или частичное обновление интерьера своими силами. В России 2020 году на 5,7% в денежном выражении выросло потребление универсальных эмалей, на 2,3% - водных эмалей и на 3,1% - антисептиков в категории деревозащиты. На 0,7% в натуральном выражении выросло потребление интерьерных красок на водной основе. Наибольшее падение почувствовали алкидные грунты (-7,5% в денежном выражении), шпатлевки и грунты (-4,8% в натуральном выражении).

Эксперты Tikkurila также отмечают тренд на диджитализацию покупок лакокрасочных материалов.

"Эта категория не является традиционной для приобретения через интернет, однако 2020 год обеспечил дополнительный стимул для развития онлайн-торговли, в том числе и в индустрии ЛКМ", - говорят эксперты компании.

В 2020 году люди особенно трепетно относились к своему здоровью, и этот тренд привел к росту спроса на материалы, обладающие антибактериальной активностью. К примеру, на интерьерную краску Tikkurila Argentum 20. В ее составе есть ионы серебра, способные нейтрализовать до 99,9% условно патогенных бактерий. В период пандемии COVID-19 эта краска, к примеру, использовалась для окраски стен в красных зонах инфекционной больницы имени С.П. Боткина в Санкт-Петербурге.

Более 25% потребителей ЛКМ, по данным Tikkurila, при выборе краски обращали пристальное внимание на легкость нанесения, экологичность, щадящий состав и гипоаллергенность используемых материалов. Эксперты компании отмечают, что зачастую потребители напрямую связывают запах продукта со степенью его безопасности. Tikkurila использует современное сырье, которое обеспечивает не только максимально нейтральный запах во время использования, но и обладает сниженным содержанием летучих органических соединений (ЛОС). К примеру, в краске Euro Smart 2 величина ЛОС снижена до менее 1 г/л, что в 30 раз ниже величины, предусмотренной директивой Европейского Союза, где она равна 30 г/л. Краска производится в России и в ее рецептуре используется только экологичное сырье с низкой эмиссией.

"Качественные характеристики увеличивают свой вес при выборе ЛКМ, и мы наблюдаем повышение спроса на продукты премиального сегмента", - отмечают эксперты компании.

Важным аспектом при выборе интерьерных красок в 2020 году стало наличие у продукта эко-маркировки. Компания Tikkurila имеет более 350 продуктов в своем портфеле, отмеченных эко-сертификатами, в том числе такие бестселлеры, как Tikkurila Joker, Tikkurila Harmony и Tikkurila Remontti-Assa.

Помимо сегмента декоративных красок, эксперты компании, также отмечают рост спроса на экологичные и функциональные решения для деревозащиты на 15-20% в натуральном выражении.

В ответ на запрос потребителей, Tikkurila в марте 2021 года представит на выставке MosBuild инновационный продукт на российском рынке с использованием максимально экологичного bio-based сырья. Им станет Valtti Plus Terrace Oil – масло для террас и садовой мебели. Его уникальность в том, что 75% от общего органического углерода (стандартного для таких продуктов) в составе заменены на био-компоненты. Это означает, что 18% от общего состава продукта получено из возобновляемых растительных источников.

Екатерина Балон, директор по маркетингу Tikkurila Россия и Центральная Азия:

- По сравнению со странами северной Европы в России потребление ЛКМ на человека заметно ниже. Это во многом связано с привычками и отношением к ремонту, как к сложности. Однако сейчас и в России набирает обороты тренд на экологию, заботу о доме и осознанное потребление. Это способствует тому, что люди чаще ремонтируют что-то и хотят это делать качественно и надолго. А специальные продукты индустрии ЛКМ позволяют обновить практически любой предмет интерьера и экстерьера, подарив ему новую жизнь. Этот тренд продолжит стимулировать общий рост категории декоративных красок.

 

Ваш город - Москва,
угадали?